smt净化车间简介

　　smt是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。

　SMT净化车间特点：

　　SMT组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10

　　左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。高频特性好。减少

　　了电磁和射频干扰。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。易于实现自动化，提高生产效率。降

　　低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

　　LED贴片净化车间

　　SMT净化车间基本工艺构成要素：

　　印刷（或点胶）-->贴装-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修

　　SMT净化车间优点：

　　SMT车间做为无尘净化车间总体上来说满足是生产工艺的需要，与生产设备，生产环境密切相关，

　　主要优点如下：

　　1.防止有灰尘，空气中有很多漂浮的灰尘。

　　2.防止体屑毛发等掉落到产品上，严格的需要带手套，这样才能保证产品质量。

　　3.是防止静电。

　　电子厂洁净室

　　净化原理

　　气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间

　　→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。

　　结构材料

　　1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选

　　用圆弧连接，宜清洁，

　　洁净地板要求

　　2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪

　　3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

　　净化参数

　　换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。

　　压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s；

　　温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。

　　湿度45-65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A)；新风补

　　充量是总送风量的10%-30%；照度300LX