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十万级无尘车间标准?
发布日期:2023/8/12 15:59:45
10万级无尘车间的标准是:

尘埃最大允许数(每立方米);

大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个;

微生物最大允许数;

浮游菌数不得超过500个每 立方米;

沉降菌数不得超过10个每培养皿。

压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。

配电:无尘车间(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

噪声控制

一、动态测试时,万级无尘车间内的噪声级不应超过70分贝A。

二、静态测试时,万级乱流无尘车间的噪声级不宜大于60分贝A。

气流组织

十万级无尘车间主要采用的送风方式;

1、局部孔板顶棚送风;

2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;

3、上侧墙送风 等三种送风方式。

十万级无尘车间主要采用的回风方式;

1、单侧墙下部布置回风口;

2、当采用走廊回风时,在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回 风口。

送风口风速米/秒:

1、孔板孔口3~5;

2、侧送风口:

(1)贴附射流2~5;

(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。

回风口风速(米/秒):

1、洁净室回风口不大于2;

2、走廊内回风口不大于4。

人员进出10万级无尘车间标准操作程序

1 目的

建立10万级无尘车间人员进出标准操作程序,保证无尘车间不受人员污染。

2 范围

车间10万级无尘车间人员的进出,包括生产操作人员、维修人员及管理人员。

3 责任

3.1 凡进出10万级无尘车间的人员均应对此操作程序负责。

3.2 无尘车间班组长、现场品管员负责监督、检查。

4 内容

4.1 进入无尘车间门口,放下自己的雨具、物品于规定位置。

4.2 换拖鞋。在换鞋处,坐在鞋凳上,脱去家居鞋,并将其放入鞋柜,旋转180度,在鞋柜上层取出自己的拖鞋穿上。

4.3 换工作服。进入一般工作区办公室,脱下员工便服,换上工作服。

4.4 洗手。按洗手流程清洗手部。

4.5 换工作鞋。进入更鞋间门口,坐在横凳上,面对门外,脱去拖鞋,将拖鞋放入鞋柜下层,从鞋柜上层取出自己的工作鞋,坐着旋转180度背对门外穿上。

4.6 洗手、烘干。

4.6.1 在洗手池用水润湿双手至腕上10cm,用清洁剂洗涤,使手及手腕上10cm的皮肤均充满泡沫,摩擦约15秒钟。

4.6.2 用水冲洗双手,冲净手上泡米,双手上下翻动,摩擦,直至不感滑腻为止。

4.6.3 用眼检查双手是否已清洁干净。

4.6.4 将手掌伸至烘手机下8~10cm处,烘手,至干为止。

4.7 换洁净内衣裤。脱下工作服放入个人的更衣柜内,从一更更衣室墙壁挂钩上取下含有个人编号的工作帽、工作衣、工作裤换上。按从上到下的顺序穿上,即:先戴帽、口罩,再穿上衣,然后穿裤子。注意要将上衣全部扎紧裤袋里,头发全部塞入帽内,并检查衣帽是否整齐。

4.8 洗手、消毒。

4.8.1 在洗手池用水润湿双手至腕上10cm,用清洁剂洗涤,使手及手腕上10cm的皮肤均充满泡沫,摩擦约15秒钟。

4.8.2 用水冲洗双手,冲净手上泡米,双手上下翻动,摩擦,直至不感滑腻为止。

4.8.3 用眼检查双手是否已清洁干净。

4.8.4 消毒。将双手至腕上10cm浸泡到含氯消毒液中30秒。

4.8.5 将手掌伸至烘手机下8~10cm处,烘手,至干为止。

4.9 穿连体服。从衣柜里取出含个人编号的连体服。按从下到上的顺序穿上,注意不允许让连体服接触到地面。

4.10 收消毒。推门进入缓冲室,双手放在装有75%乙醇的自动感应喷雾器下方,喷雾消毒,摔动双手,让乙醇挥干。

4.11 进入无尘车间。打开缓冲室门,进入无尘区。

4.12 人员出洁净区按进入洁净区相反的程序进行。注意拖工作衣时要按从下到上的顺序脱衣。

4.13 外来参观人员须经工厂同意,在车间管理人员指导和监督下,按规定程序进出无尘车间。外来参观人员必须严格遵守车间无尘各项管理规定。无尘车间生产期间,外来参观人员不得进入。
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